座椅的聚氨酯軟泡海綿的黃變原因及解決辦法 座椅的聚氨酯軟泡海綿的黃變，一直是一個長時間困惑海綿出產廠家和多元醇出產廠家的難題。不少海綿出產廠家，特別是一些高級海綿出產廠家，都企圖經過增加抗氧劑，光穩定劑來改進海綿的抗黃變功能，但收效并不明顯。本文將聯系多元醇與海綿出產上下流的特色，系統的剖析海綿黃變的緣由，并論述相應的解決方案。 

 一般，從增加劑的視點剖析，海綿的黃變包含以下四種：

 1、海綿發泡/加工進程中，因為高溫導致的熱氧化黃變 

 2、觸摸空氣中的氮氧化物（NOX）導致的氣熏變黃 

 3、海綿導致的織物污染 

 4、海綿觸摸紫外線而導致的黃變 

 而這些黃變，往往和抗氧劑存在著直接的聯系。換句話說，抗氧劑的存在，既有可以對以上某些黃變有著正面按捺效果，例如：發泡海綿/加工進程中高溫導致的抗氧老化黃變正是經過增加抗氧劑加以按捺的，可是，也可以起負面效果，而推進其他品種黃變的發作，例如：胺類抗氧劑在觸摸空氣中的氮氧化物（NOX，首要來自汽車尾氣），或紫外線，會推進海綿黃變，而抗氧劑BHT，則是織物污染的首要誘因 

 一般，多元醇出產廠家在多元醇中增加一定量的抗氧劑，其意圖是為了確保下流發泡廠家，在運用多元醇發泡進程中的安全出產。當前，國內聚醚出產商首要運用的抗氧劑類型為BHT和胺類抗氧劑或酚噻氰的復配抗氧劑系統，而世界一些聞名的聚醚出產商首要是選用一些大分子量的受阻酚類抗氧劑，與胺類類抗氧劑。 

 而作為海綿商場廠家，在拿到一種多元醇時，除了思考安全，本錢與發泡功能外，很少去評估多元醇中的抗氧劑系統對海綿黃變的影響。而這常被咱們疏忽的要素，卻隱藏著影響海綿黃變的重要的緣由。 一般有抱負狀態下，存在于多元醇中的抗氧劑，在海綿發泡進程中，可以發揚按捺因為發泡自身發生的高溫對聚合物的老化降解，既確保了海綿發泡進程的安全出產，又有用避免了海綿發泡進程中芯部黃變的難題。可是，跟著海綿發泡完結，殘留在海綿中的抗氧劑卻簡單導致許多海綿的黃變難題。 咱們引薦的禮堂椅劇院椅海綿抗黃變解決方案是：“選用不含BHT，不含胺類抗氧劑的高功能的聚醚”